مصنع خلط الأسفلت

مصنع خلط الأسفلت، المعروف أيضًا باسم مصنع خلط الخرسانة الإسفلتية، يشير إلى مجموعة كاملة من المعدات المستخدمة في الإنتاج الضخم للخرسانة الإسفلتية، يمكن أن ينتج خليط الأسفلت، خليط الأسفلت المعدل، خليط الأسفلت الملون، هو بناء الطرق السريعة والطرق السريعة والبلديات الطرق والمطارات والموانئ والمعدات اللازمة. 

مكونات الآلة بأكملها

يتكون مصنع خلط الأسفلت بشكل رئيسي من نظام الخلط، نظام التجفيف، نظام الاحتراق، رفع المواد الساخنة، الغربال الاهتزازي، صندوق تخزين المواد الساخنة، نظام الوزن والخلط، نظام إمداد الأسفلت، نظام إمداد المسحوق، نظام إزالة الغبار، صندوق المنتج النهائي ونظام التحكم. . [2]

عناصر:

(1) آلة الدرجات

(2) شاشة تهتز 

(3) حزام التغذية

(4) ناقل المسحوق 

(5) أسطوانة الخلط الجاف؛

(6) موقد الفحم المسحوق

(7) جامع الغبار

(8) مصعد

(9) الصناديق الجاهزة 

(10) نظام تزويد الأسفلت؛

(11) غرفة التوزيع. (12) نظام التحكم الكهربائي.

تصنيف المعدات

1. وفقا للطاقة الإنتاجية يمكن تقسيمها إلى: صغيرة ومتوسطة وكبيرة.

صغير، أي معدل الإنتاج 40 طن / ساعة أو أقل؛

متوسطة الحجم، أي معدل الإنتاج من 40 إلى 400 طن / ساعة؛

على نطاق واسع، أي أن معدل الإنتاج يزيد عن 400t/h. 2.

2. وفقا لأسلوب التعامل (وضع الترحيل) يمكن تقسيمه إلى: متنقل، وشبه ثابت، وثابت.

يمكن نقل المحمول، أي الصومعة ووعاء الخلط مع الإطارات، مع موقع موقع البناء، وهو ينطبق على طرق المقاطعات والبلدات ومشاريع الطرق السريعة منخفضة الجودة؛

شبه ثابتة، أي أن المعدات مثبتة على عدة مقطورات، ويتم تجميعها في موقع البناء، وتستخدم في الغالب في بناء الطرق؛

ثابتة، أي أن المعدات ثابتة في مكان التشغيل، والمعروفة أيضًا باسم محطة معالجة الخرسانة الإسفلتية، والتي تنطبق على تركيز المشروع، وبناء الطرق الحضرية.

3. وفقا للعملية (طريقة الخلط) يمكن تقسيمها إلى: الأسطوانة المستمرة والقسرية المتقطعة.

نوع الأسطوانة المستمرة، أي استخدام إنتاج الخلط المستمر دون انقطاع، وتسخين وتجفيف الركام وخلط الخليط في نفس الأسطوانة بشكل مستمر؛

النوع المتقطع القسري، أي أن تسخين وتجفيف الركام وخلط المواد يجب أن يتم بشكل دوري. يتم خلط المعدات بشكل منفصل في وعاء واحد، ويتم خلط كل وعاء لمدة 45 إلى 60 ثانية، ويعتمد الإخراج على طراز المعدة.

ميزات مصنع خلط الأسفلت المحمول:

1. تصميم الوحدة يجعل التعامل والتركيب أسرع وأكثر ملاءمة؛

2. تصميم شفرة الخلط فريد من نوعه، وأسطوانة الخلط التي تعمل بالطاقة تجعل الخلط سهلاً وموثوقًا وفعالاً.

3. استخدام شاشة الاهتزاز المستوردة التي تعمل بمحرك الاهتزاز، مما يحسن الكفاءة بشكل كبير، ولكنه يقلل أيضًا من معدل فشل المعدات؛

4. يتم وضع منفضة الكيس في حالة التجفيف، ويتم وضعها فوق الأسطوانة، مما يقلل من فقدان الحرارة، ويوفر المساحة والوقود؛

5. يتم وضع الجزء السفلي من الصومعة في هيكل النسبي، مما يقلل بشكل كبير من بصمة المعدات، مع إلغاء مساحة رفع حارة مادة المنتج النهائي، مما يقلل من معدل فشل المعدات؛

6. رفع الركام واستخدام لوحة الرفع ذات الصف المزدوج، مما يزيد من عمر خدمة الرافعة، ويحسن استقرار التشغيل؛

7. إن استخدام جهاز كمبيوتر مزدوج التحكم الآلي بالكامل / نظام التحكم اليدوي مع عملية إجراءات تشخيص الأعطال التلقائية أمر بسيط وآمن.